輸送帶撕裂修復(fù)方法
1、輸送帶縱向撕裂維修方案（1）方案介紹。修補(bǔ)條材料特種聚氨酯，強(qiáng)度大于40MPa,延伸率700%，抗撕裂強(qiáng)度93kN/m,耐磨性好，抗疲勞性強(qiáng)，采用聚氨酯膠粘劑，粘結(jié)溫度60度加熱粘結(jié)。粘接修復(fù)后見圖1
圖1
（2）方案優(yōu)點(diǎn)。 ①聚氨酯修補(bǔ)條強(qiáng)韌性高?？估瓘?qiáng)度大于35MPa，延伸率大于800%，撕裂強(qiáng)度大于85kN/m，承載力8噸/米。②V212膠粘劑粘接強(qiáng)度高。V212粘接聚氨酯修補(bǔ)條和鋼絲帶橡膠，剝離試驗(yàn)從橡膠層下3mm拉開。與聚氨酯修補(bǔ)條互相粘接撕裂強(qiáng)度大于14 kN/m。③聚氨酯修補(bǔ)條的耐磨性好、抗疲勞性優(yōu)異。聚氨酯修補(bǔ)條是用特殊的聚氨酯制成，有比橡膠更優(yōu)異的耐磨性、抗撓曲性和抗折疊性，使用壽命長久。④工藝手段多樣化。輔助材料配套齊全，工藝組合因勢制宜。針對具體問題，制定專門的辦法。用《輸送帶破損維修工藝》指導(dǎo)施工，質(zhì)量有保證。
(3)施工工藝流程。打磨—表面處理—刷膠—加熱—粘接—碾壓--錘擊。
2、輸送帶邊緣破損維修方案
（1）方案介紹。采用廠家新型專利技術(shù)----即采用高強(qiáng)度、高耐磨性的聚氨酯維修材料與工藝進(jìn)行維修。具體實(shí)施方案包括兩種：
①恢復(fù)邊緣尺寸工藝。對邊緣破損尺寸較大的第一類破損，采用恢復(fù)邊緣尺寸的辦法修復(fù)。目的是恢復(fù)輸送帶有效使用面積，預(yù)防輸送帶邊緣破損的進(jìn)一步擴(kuò)大。施工示意見圖3。施工要點(diǎn)：將厚度18毫米，寬度為10毫米的L型聚氨酯修補(bǔ)條，或厚度15毫米，寬度30毫米的聚氨酯方型修補(bǔ)條牢固的粘接在輸送帶邊緣兩側(cè)和下側(cè)面，用具有流動(dòng)填充性能的聚氨酯V218輸送帶修補(bǔ)膠將不規(guī)則的輸送帶邊緣填充平齊，并使其成為一個(gè)牢固的柔性整體。方案的優(yōu)點(diǎn)一是將上中下三層結(jié)構(gòu)的邊緣，轉(zhuǎn)化成一體化厚度的邊緣，二是將耐磨性、抗沖擊性較低的橡膠邊緣，轉(zhuǎn)化成耐磨性、抗沖擊性優(yōu)異的聚氨酯邊緣。
②包裹邊緣工藝。對邊緣破損尺寸較小第二類破損，采用包裹邊緣的辦法修復(fù)。目的是防止邊緣破損進(jìn)一步擴(kuò)大。施工要點(diǎn)介紹：將厚度2.5毫米，寬度為10毫米的帶狀聚氨酯修補(bǔ)條包裹在破損的邊緣部位。其優(yōu)點(diǎn)是：使邊緣部位上、下面膠和芯膠形成一個(gè)完整的整體，獲得一層堅(jiān)韌的保護(hù)層，有效抗擊邊緣沖擊和破壞；明顯改善下側(cè)面的磨損狀況，在輸送帶邊緣最薄弱的部位貼一層最耐磨的材料，達(dá)到保護(hù)輸送帶的目的。
3. 結(jié) 語
輸送帶縱向撕裂及輸送帶邊緣破損維修方案大大延長了皮帶的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
