耐熱輸送帶能在高溫環(huán)境下正常工作，大大降低了人工成本。盡管傳送帶具有耐熱性能，但在高溫環(huán)境下，傳送帶往往會(huì)產(chǎn)生一定的危害，并不可避免地長(zhǎng)期磨損。這些都是由于正常磨損造成的，但在實(shí)際使用中，還有許多其他原因?qū)е履蜔彷斔蛶p壞。以下輸送帶廠家將帶您了解更多耐熱輸送帶損壞的原因。

 

1耐熱輸送帶裂紋

 

由于各種原因，膠帶的彎曲度已超過(guò)硫化膠帶的兩倍以上。導(dǎo)槽襯板與膠帶間隙不合適，造成異常磨損，或有異物嵌入間隙，造成異常磨損或劃傷。導(dǎo)槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速了橡膠表面的磨損。滾筒損壞，導(dǎo)致膠帶異常磨損或劃傷。膠帶打滑也會(huì)導(dǎo)致膠帶異常磨損。

 

2、耐熱輸送帶縱向撕裂

 

主要原因是扣件因振動(dòng)和沖擊而松動(dòng)脫落，形成落煤管襯、導(dǎo)板等，異物混入物料中，異物堅(jiān)硬有棱角，落煤管堵塞擠壓，托輥有缺陷。輥道架劃傷，輸送帶嚴(yán)重跑偏后掛在車(chē)架上。輸送帶生產(chǎn)廠家必須將輸送帶連接成一個(gè)回路才能使用，因此輸送帶接頭的質(zhì)量直接影響到輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)運(yùn)行。輸送帶接頭的常用方法包括機(jī)械接頭、冷粘合接頭和熱硫化接頭。

 

3、輸送帶裂紋

 

主要是由于輸送帶老化而形成的。輸送帶運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，由于老化經(jīng)常導(dǎo)致輸送帶開(kāi)裂。耐熱輸送帶分為普通耐熱輸送帶和強(qiáng)耐熱輸送帶。一般來(lái)說(shuō)，強(qiáng)力耐熱帶的強(qiáng)力層為滌棉帆布，強(qiáng)力耐熱帶的強(qiáng)力層為EP。另外，輸送帶可能不合適。